cnc精密加工中刀具应该如何选用？

  刀的选型在机加工中是很重要的，学会选用刀具可以事倍功半，所以，刀具选用的8条原则您一定要注意！下面cnc加工厂为大家介绍数控刀具知识，在选用刀具时，要考虑哪些方面？什么样的型号价格最合适？

1.精密加工过程中最重要的是所有刀具停止工作，这意味着生产停止。但是这并不意味着每一把刀都有同样的重要性。但这并不意味着每个刀具都有同样重要的地位。切削时间最长的工具对生产周期的影响更大，在同等的前提下，必须更加关注这个工具。此外，对于较差的切屑刀具，如钻头、切槽刀、螺纹加工刀具也应特别注意。因为切屑控制不佳会引起停机。

2、 与机床相匹配

  工具分为右手刀和左手刀，所以正确的刀具选择十分重要。右手刀具适合于逆时针旋转；左手刀具适合于顺时针旋转。如果你有几台车床，一些夹持左手刀具，其他的左右手兼容，那么请选择左手刀具。但在铣削加工中，人们往往倾向于选择通用性较强的刀具。但是尽管此类刀具涵盖的加工范围更大，也令你即刻损失了刀具的刚性，增大了刀具挠曲变形，降低了切削参数，同时更容易引起加工振动。机床更换刀具的机械手对刀具的尺寸及重量也有所限制。如果在购买主轴带内冷却通孔的机床，需要选用内冷却通孔的刀具。

  与被加工材料相匹配的碳钢是机械加工中最常最常见的被加工材料，所以大部分工具都是基于碳钢加工设计的优化。刀片牌号需依据被加工材料进行选择。制造工具生产商提供一系列刀身和配套刀片，用于加工非铁材料，如高温合金、钛合金、铝、复合材料、塑料和纯金属。当你需要加工上述材料时，请选择相匹配材质的刀具。绝大多数品牌都有各种系列刀具，标明适合加工什么材料。

4、 刀具规格

  所选车刀规格过小、铣刀规格过大是常见的错误。大型车刀刚性较好，而大规格铣刀不但价格高，而且空切时间也较长。总的来说，大规格刀具价格高于小规格刀具。

5、选择可更换的刀片式还是重新修磨刀都要遵循的原则很简单：尽量避免磨刀。除少量的钻头和端面铣刀外，在条件允许的情况下，尽量选用可更换的刀片式或可更换的刀头。这样既节省了人力，又能取得稳定的加工效果。

6、 刀具材料及牌号刀具材料及牌号的选择与被加工材料性能，机床速度及进给率密切相关。为被加工材料组选择更通用的刀具牌号，通常会选择涂层合。参考刀具供应商提供的“牌号应用推荐图表”。在实际应用中，常见的错误是更换其他工具制造商的类似材料品牌来解决工具寿命问题。如果现有刀具不理想，那么改选接近的其他厂家牌号很可能带来类似结果。要解决问题，必须明确刀具失效原因。

7、切削刃数

  原则是，多多益善。买一把双刃车刀并不意味着要付一倍的钱。近十年来，先进的设计使切槽刀、切割刀和一些铣刀的切削刃数量翻了一番。通常情况下，用先进的16切刃铣刀取代原来的只有4个切削刃的刀片的铣刀。而增加有效切削刃数还直接影响到工作台进给及生产率。

8、功率要求

  如果购买了功率为20hp的铣床，则在工件和夹具允许的情况下，选择合适的刀具和加工参数，使其能够实现80%的机床功率使用。需特别留意机床手册中的功率/转速表，依据机床功率的有效功率范围选择可实现更佳切削应用的刀具